軟化水設備樹脂陽離子交換樹脂
軟化水設備樹脂陽離子交換樹脂
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；
后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用
軟化水設備樹脂陽離子交換樹脂 大孔型樹脂離子擴散速度比凝膠型樹脂快十倍以上 津達陰陽離子交換樹脂主要分為兩大類，一種是凝膠型離子交換樹脂，另外一種是津達大孔離子交換樹脂，但是如果從基團上來分，主要分為四大類，分別是強酸性陽離子樹脂、弱酸性陽離子樹脂、強堿性陰離子樹脂和弱堿性陰離子樹脂。
基團區分離子交換樹脂
1
強酸性陽離子樹脂
這類樹脂含有大量的強酸性基團，能吸附結合溶液中的其他陽離子。津達A870強酸性樹脂的離解能力很強，在酸性或堿性溶液中均能離解和產生離子交換作用。
2
弱酸性陽離子樹脂
這類樹脂含弱酸性基團，能與溶液中的其他陽離子吸附結合，從而產生陽離子交換作用。這種樹脂的酸性即離解性較弱，在低pH下難以離解和進行離子交換，只能在堿性中性或微酸性溶液中起作用。
3
強堿性陰離子樹脂
這類樹脂含有強堿性基團，能在水中離解出OH－而呈強堿性。這種樹脂的正電基團能與溶液中的陰離子吸附結合，從而產生陰離子交換作用。
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弱堿性陰離子樹脂
這類樹脂含有弱堿性基團，它們在水中能離解出OH－而呈弱堿性。這種樹脂的正電基團能與溶液中的陰離子吸附結合，從而產生陰離子交換作用。
凝膠型離子交換樹脂是樹脂中比較特別的，其擁有高分子骨架構造，在沒有接觸水事樹脂內部沒有毛細孔。而此種樹脂接觸到水時會吸水膨脹，會在樹脂內部生成很多細小的孔，一般稱其為顯微孔。凝膠型離子交換樹脂比較適用于原水中無機離子的吸附，因為此種離子體積較小，之所以不適合吸附大分子物質，是因為其體積較大，不能進入這類津達陰陽離子交換樹脂的顯微孔隙中。
另外一種津達大孔離子交換樹脂因其內部孔隙大而得名，這種特性造成其表面積很大，并且通過該種樹脂的離子擴散速度及交換速度都十分迅速，比上一種凝膠型樹脂快十倍以上。
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樹脂的鐵污染津達樹脂的鐵污染-黑河離子交換樹脂預處理,黑河津達樹脂價格
1、樹脂鐵污染的特征
鐵污染后的樹脂顏色變深，甚至呈黑色；樹脂床層壓降增加，可能出現偏；工作交換容量降低，再生效率下降。
2、樹脂鐵污染的原因
（1） 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級除鹽進水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入一級脫鹽系統；在運行中還有部分冷凝液未經氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進入樹脂床層，尤其是化肥裝置停車后再次開車時，冷凝液中總鐵達120μg/L左右，此時如果冷凝液不經過過濾而直接進入樹脂床層，對樹脂的污染是非常嚴重的。一級除鹽進水和冷凝液中的鐵進入交換器被樹脂吸附后，以高價鐵化合物的形態，牢固地沉積在樹脂內部和表面，堵塞了樹脂微孔，從而影響了孔道擴散，造成鐵的污染。 表水和冷凝液中鐵含量 系統 取樣點 總鐵（μg/L） 預處理系統 一級脫鹽系統 JF9201出水 D9205出水 830 21 含氨工藝冷凝液系統 JF9208前 JF9208后 D9214出水 37 25 17 透平及尿素冷凝液系統 JF9207前 JF9207后 42 37 二級除鹽系統 D9204出水 17
（2） 再生劑燒堿溶液中含有雜質NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽（如FeO42-）。高鐵酸鹽隨堿液進入陰床后，因PH值降低，發生分解反應： 2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O Fe3+進一步形成Fe（OH）3，附著在陰樹脂顆粒表面上，造成鐵的污染。 黑河離子交換樹脂預處理,黑河津達樹脂價格
（3） H2SO4溶液作為陽離子交換樹脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時樹脂內的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣，樹脂內的鐵積累愈來愈多，從而影響樹脂的交換能力。
3、樹脂鐵污染的處理
已經受到鐵污染的樹脂，采用5%-10%的鹽酸進行浸泡處理。
（1） 樹脂失效后，交換器排水。混床樹脂失效后，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉移至陰、陽離子再生器中。
（2） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。 黑河離子交換樹脂預處理,黑河津達樹脂價格
（3） 浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗，然后繼續浸泡，30min后，在進行擦洗、浸泡。上述過程重復多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變為止。
（4） 對陽樹脂用一定濃度的H2SO4進行正常再生，進酸直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等；對陰雙層床行反洗分層，將弱堿陰樹脂和強堿陰樹脂分開，用精制水置換30min，然后用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生，進堿直至陰雙層床進出口堿濃度相等；對混床陰樹脂先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生，進堿直至陰離子再生器進出口堿濃度相等。
（5） 按再生程序繼續進行再生。
4、樹脂鐵污染的預防
（1） 做好原水預處理工作。在保證澄清池出水水質的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。
（2） 嚴格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
（3） 所有回收的冷凝液必須經過氰綸棉除鐵過濾器后，再進入樹脂床層進行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。
（4） 弱陽離子交換器每次再生時，先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h速對樹脂床進行逆反洗，直至出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對床層進行大反洗，速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。
（5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進行擦洗，然后用一級脫鹽水沖洗，反復數次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的鐵。
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